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JTP1.2型矿用提升绞车制造与装配
作者:鹤壁市中元机械制造11   发表时间:2019/1/8 10:21:59
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JTP1.2型矿用提升绞车制造与装配

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1.所用材料均应附有质量保证书,必要时应进行化验或鉴别,确认合格后方可使用。

2.外购件、外协件均应附有质量合格证书,部件属安全标志管理的产品须有在有效期内的煤矿矿用产品安全标志证书,必要时按相应标准进行检验,验收合格后方可装配。

3.铸件不应有疏松、气孔、砂眼、裂纹等影响强度的缺陷。

4.锻件不应有裂纹、夹层、氧化层、折叠、结疤等影响强度的缺陷。

5.焊接件焊缝不应有裂纹、夹渣、间断、烧穿等缺陷。

6.锐边、尖角和凸出部分的设计应符合  GB/T 15706.2的规定。

7. 绞车的控制系统安全部件应符合    GB/T 16855.1要求。


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8.绞车的电控系统应符合下列要求:

a)采用交流传动绞车的电控设备的制动、保护和连锁功能应符合JB/T 4263的有关规定;

b)采用可编程序控制器(PLC)的绞车的电控设备,安全回路应具备硬件和软件冗余

9.主轴应进行超声波探伤检查。主轴内部不允许有白点和裂纹,其夹杂和非裂纹缺陷性要求如下:

a)在主轴轴心2/3直径范围内单个、零星、分散缺陷和密集缺陷,应符合AQ1033-20072的规定;

b)在主轴轴心2/3直径以外范围,允许存在≤φ5mm当量1个,分散性缺陷6个;允许存在<φ4mm当量密集缺陷,但缺陷区面积不得超过被探面积的5%。


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10.卷筒上制动盘的支承环、卷筒板、制动盘拼接时各块之间的焊缝均应进行探伤检验并应达到GB/T11345-1989中规定的Ⅱ级焊缝要求。卷筒焊后应进行高温整体退火或振动处理,以消除焊接内应力。

11.绞车的外观质量涂装前的制件表面处理质量应符合GB/T8923-1988中St2级的规定。

12.装配前,润滑和液压系统的管件应酸洗并涂油防锈。


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